ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು

ಜೀವನದಲ್ಲಿ ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಕಿಟಕಿಗಳು, ಗಾಜಿನ ಕಪ್ಗಳು, ಗಾಜಿನ ಜಾರುವ ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸುಂದರ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿವೆ.ಗ್ಲಾಸ್ ಬಾಟಲಿಗಳು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಮರಳು, ಜೊತೆಗೆ ಇತರ ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ದ್ರವ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಕರಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಾರಭೂತ ತೈಲದ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಅಚ್ಚು, ತಂಪಾಗಿಸುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಹದಗೊಳಿಸುವುದು, ಇದು ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಲೋಗೋವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಲೋಗೋವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಆಕಾರದಿಂದ ಕೂಡ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಮೂರು ರೀತಿಯ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಊದುವಿಕೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಊದುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನೋಟ ಇಲ್ಲಿದೆ.

ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರ್ವ ಸಂಸ್ಕರಣೆ.ಮುದ್ದೆಯಾದ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು (ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳು, ಸೋಡಾ ಬೂದಿ, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು, ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒದ್ದೆಯಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಒಣಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಡಿ-ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಸಂಯುಕ್ತ ತಯಾರಿಕೆ.

3. ಕರಗುವಿಕೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ (1550 ~ 1600 ಡಿಗ್ರಿ) ಬಿಸಿಗಾಗಿ ಪೂಲ್ ಗೂಡು ಅಥವಾ ಪೂಲ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಗಾಜು, ಇದರಿಂದ ಏಕರೂಪದ ರಚನೆಯು ಬಬಲ್-ಮುಕ್ತ, ಮತ್ತು ದ್ರವ ಗಾಜಿನ ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

4. ರೂಪಿಸುವುದು.ದ್ರವ ಗಾಜನ್ನು ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊದಲು ಬಾಟಲ್ ಭ್ರೂಣವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಭ್ರೂಣವನ್ನು ಬಾಟಲಿಯ ದೇಹಕ್ಕೆ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.ಅನೆಲಿಂಗ್, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಗಾಜಿನ ಒತ್ತಡ, ಹಂತ ಅಥವಾ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ, ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು.